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  • 產品名稱: YX51-240-720
  • 產品編號: YX51-240-720
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  參數:


板厚(mm) 壓型板重量(kg/m2) 截面慣性矩(cm4/m) 截面抵抗矩(cm3/m) 展開寬度(mm)
0.8 8.72 51.64 16.56 1.000
1.0 10.9 64.55 20.70
1.2 13.08 77.5 24.82



叫法
組合樓板,樓承板,鋼承板,壓型鋼板,樓層板,鋼樓承板,組合樓層板,鍍鋅鋼承板,鍍鋅樓層板,鍍鋅樓承板,組合樓承板,組合樓板,樓面鋼承板,建筑壓型鋼板,組合樓板等,又分為:開口樓承板,全閉口型樓承板,燕尾式樓承板等。

鍍鋅板標準
JIS G3302—94鍍鋅鋼板; 
JIS G3312—94涂色鍍鋅鐵皮; 
JIS G3313—90(96)電鍍鋅鋼板及鋼帶;熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求; 
ASTM A526—90商業級熱鍍鋅薄鋼板; 
ASTMA 527—90(75)咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板; 
ASTMA528—90深沖級熱鍍鋅薄鋼板;屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板; 
ASTMA444—89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板; 
ASTM A446—9 3結構級熱鍍鋅薄鋼板 ; 
ASTMA599—92冷軋電鍍鋅薄鋼板; 
ASTMA642—90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板; 
ΓOCT7118—78鍍鋅薄鋼板; 
DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板; 
DINEN1012-92部分2熱鍍鋅薄鋼板。


主要特點
1、適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生最大的結合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統具有高強承載力。
4、在懸臂條件下,樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。
5、本公司樓承板已通過國家固定滅火系統及耐火構件質量檢測中心的耐火極限檢測,作為組合樓承板無需防火噴涂,因此大大降低了工程造價。
6、造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強、組合靈活多變,可表達不同的建筑風格;
7、自重輕(6~10kg/m²) 強度高(屈服強度250~550MPa)、具有良好的蒙皮剛度、防水劑抗震性能好;
8、工廠化產品質量高
9、施工安裝方便,減少安裝、運輸工作量,縮短施工工期;
10、壓型鋼板屬環保型建材,可回收利用,推廣應用壓型鋼板符合國民經濟可持續發展的政策;
11、單體材料價格較高,與混凝土或砌體圍護材料相比,耐久性較差。

產品應用
產品廣泛用于建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結構房屋的屋面、墻面以及內外墻裝飾、電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑等。

產品測試
a、動態加載測試,合格的樓承板需經過若干組動態加載測試,得出復合板的剪切-粘結系數,試驗出該樓承板與混凝土結合能力,得出其在大跨度上承受的設計荷載。
b、耐火測試,利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試,同時測量樓板內的溫度分布,試驗出該樓承板是否達到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。

構造使用
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm,后將焊點增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結構呈臺階過渡,當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網片鋼筋在洞口斷開,并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

安裝注意
鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序。

控制下料長度為3~6m,則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶,并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接,施焊前應準備邊角料引弧試焊,調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土時布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。

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